اختيار إنتاج المواد الخام للجرافيت عالي النقاء

مواد أولية لإنتاج الجرافيت عالي النقاء ، بما في ذلك الركام والمواد الرابطة ومواد التشريب. عادة ما يتم تصنيع الركام من كوك البترول ذات الإبرة وفحم الكوك ، وذلك لأن فحم الكوك البترولي الإبر يحتوي على نسبة منخفضة من الرماد (عادة أقل من 1 في المائة) ، والجرافيت السهل في درجات الحرارة العالية ، والتوصيل الكهربائي والحراري الجيد ، ومعامل التمدد الخطي الصغير ، إلخ.

بالنسبة لفحم الكوك ، حتى الجرافيت الذي يتم الحصول عليه في نفس درجة حرارة الجرافيت لديه مقاومة أعلى وقوة ميكانيكية أعلى ، لذلك في إنتاج المنتجات الجرافيتية العامة ، بالإضافة إلى فحم الكوك البترول ، هناك أيضًا نسبة معينة من فحم الكوك ، من أجل تحسين القوة الميكانيكية للمنتج. تستخدم المادة الرابطة عادةً قطران الفحم ، وهو منتج في عملية تقطير قطران الفحم. وهي مادة صلبة سوداء في درجة حرارة الغرفة وليس لها نقطة انصهار ثابتة.

وفقًا لظروف المعدات المختلفة ومتطلبات العملية لكل مصنع من منتجات الجرافيت ، فإن نقطة التليين من قطران الفحم هي 50 درجة إلى 250 درجة. عادة ، يتم اختيار طبقة قطران الفحم عالية النقاء أو درجة الحرارة العالية لإنتاج منتجات الجرافيت عالية النقاء. عامل التشريب هو في الأساس نفس المادة اللاصقة. هناك حاجة لزيادة الكثافة الظاهرية ، وعدم النفاذية ، والتشحيم ، والقوة وغيرها من الخصائص الخاصة للمنتج. يلزم إضافة مادة التشريب بعد الخبز أو الرسم البياني أو المعالجة الآلية.

حدد درجة نقاء عالية أو درجة حرارة عالية من قطران الفحم لإنتاج منتجات الجرافيت عالية النقاء. عامل التشريب هو في الأساس نفس المادة اللاصقة. هناك حاجة لزيادة الكثافة الظاهرية ، وعدم النفاذية ، والتشحيم ، والقوة وغيرها من الخصائص الخاصة للمنتج. يلزم إضافة مادة التشريب بعد الخبز أو الرسم البياني أو المعالجة الآلية.